به عنوان تأمین کننده دریچه های پروانه ای ویفر ، اطمینان از یکپارچگی دیسک دریچه برای حفظ عملکرد و قابلیت اطمینان محصولات ما بسیار مهم است. در این پست وبلاگ ، من برخی از روش های مؤثر را برای بررسی یکپارچگی دیسک دریچه پروانه ای از نوع ویفر به اشتراک می گذارم.
درک اهمیت یکپارچگی دیسک
دیسک جزء اصلی شیر پروانه ای از نوع ویفر است که مسئول تنظیم جریان سیال از طریق شیر است. هرگونه آسیب یا نقص در دیسک می تواند منجر به نشت ، کاهش دقت کنترل جریان و حتی خرابی کامل شیر شود. بنابراین ، بازرسی منظم از یکپارچگی دیسک برای جلوگیری از مشکلات احتمالی و اطمینان از عملکرد طولانی مدت شیر ضروری است.
بازرسی بصری
اولین و ساده ترین روش برای بررسی یکپارچگی دیسک از طریق بازرسی بصری است. این کار را می توان در طول نگهداری روتین یا قبل از نصب انجام داد.
- بررسی سطح بیرونی
- سطح بیرونی دیسک را برای هرگونه ترک ، خراش و یا غرق قابل مشاهده با دقت بررسی کنید. ترک ها می توانند تحت فشار پخش شوند و منجر به خرابی فاجعه بار شوند ، در حالی که خراش ها و غوطه ها می توانند جریان صاف مایعات را مختل کرده و باعث نشت شوند. به عنوان مثال ، اگر خراش های بزرگی روی سطح دیسک وجود داشته باشد ، ممکن است به درستی در مقابل صندلی دریچه مهر و موم نشود و در نتیجه بای پس سیال باشد.
- به دنبال علائم خوردگی یا فرسایش باشید. خوردگی می تواند با گذشت زمان مواد دیسک را تضعیف کند و فرسایش می تواند سطح را از بین ببرد و بر عملکرد دیسک تأثیر بگذارد. در برنامه هایی که مایع حاوی ذرات ساینده است ، فرسایش یک مسئله مشترک است.
- بازرسی لبه
- لبه های دیسک را بازرسی کنید. لبه ها باید صاف و عاری از تراشه ها یا آستانها باشند. یک لبه آسیب دیده می تواند از صندلی مناسب دیسک جلوگیری کند و منجر به آب بندی ضعیف شود. به عنوان مثال ، اگر لبه دیسک تراشیده شود ، ممکن است با صندلی دریچه یک مهر و موم محکم ایجاد نکند و اجازه می دهد تا مایعات از طریق آن نشت کنند.
اندازه گیری ابعادی
اندازه گیری دقیق بعدی جنبه مهم دیگری برای بررسی یکپارچگی دیسک است.
- اندازه گیری
- برای اندازه گیری قطر دیسک در چندین نقطه از یک کولیس یا میکرومتر استفاده کنید. قطر باید در محدوده تحمل مشخص باشد. یک دیسک با قطر نادرست ممکن است به درستی در بدنه یا صندلی دریچه قرار نگیرد و باعث ایجاد مشکل در نصب و بهره برداری می شود. به عنوان مثال ، اگر قطر دیسک خیلی بزرگ باشد ، نصب شیر ممکن است دشوار باشد ، و اگر خیلی کوچک باشد ، ممکن است مهر خوبی را فراهم نکند.
- اندازه گیری ضخامت
- ضخامت دیسک را در مکان های مختلف اندازه گیری کنید. ضخامت ناهموار می تواند آسیب داخلی یا نقص تولید را نشان دهد. دیسک با ضخامت متناقض ممکن است استرس را به طور مساوی توزیع نکند ، که می تواند منجر به نارسایی زودرس شود.
آزمایش غیر مخرب (NDT)
روشهای آزمایش غیر مخرب می تواند برای تشخیص نقص داخلی در دیسک بدون ایجاد آسیب به مؤلفه استفاده شود.
- تست اولتراسونیک (UT)
- آزمایش اولتراسونیک از امواج صوتی فرکانس بالا برای تشخیص نقص داخلی مانند ترک یا حفره استفاده می کند. مبدل روی سطح دیسک قرار می گیرد و امواج صوتی به مواد منتقل می شوند. اگر نقص وجود داشته باشد ، امواج صوتی به عقب بازتاب می یابد و مبدل می تواند امواج منعکس شده را تشخیص دهد. این روش در تشخیص نقص های زیرسطحی که برای چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست ، بسیار مؤثر است. به عنوان مثال ، در aنوع دریچه شیر پروانه، آزمایش اولتراسونیک می تواند به شناسایی ترک های داخلی کمک کند که ممکن است یکپارچگی دیسک را به خطر بیاندازد.
- آزمایش ذرات مغناطیسی (MT)
- آزمایش ذرات مغناطیسی برای مواد فرومغناطیسی مناسب است. دیسک مغناطیس شده و ذرات آهن روی سطح اعمال می شود. اگر نقص سطح یا نزدیک به سطح وجود داشته باشد ، میدان مغناطیسی مختل می شود و ذرات آهن در مکان های نقص جمع می شوند و آنها را قابل مشاهده می کند. این روش برای تشخیص ترک های کوچک روی سطح دیسک مفید است.
- آزمایش نفوذ مایع (PT)
- آزمایش نفوذ مایع شامل استفاده از یک نفوذ کننده مایع به سطح دیسک است. نافذ در هر سطحی - نقص باز می شود. پس از یک دوره مشخص ، نفوذ بیش از حد برداشته می شود و یک توسعه دهنده اعمال می شود. نافذ در نقص توسط توسعه دهنده ترسیم می شود و این نقص ها را قابل مشاهده می کند. این روش برای تشخیص ترک های سطحی و تخلخل مؤثر است.
تست فشار
آزمایش فشار یک روش جامع برای بررسی یکپارچگی دیسک در یک محیط عملیاتی واقعی جهان است.
- تست هیدرواستاتیک
- در آزمایش هیدرواستاتیک ، دریچه پر از آب یا مایع مناسب دیگر است و به سطح مشخصی تحت فشار قرار می گیرد. فشار برای مدت معینی حفظ می شود و شیر برای هرگونه علائم نشت مورد بازرسی قرار می گیرد. اگر نشتی وجود داشته باشد ، ممکن است مشکلی در دیسک یا صندلی دریچه نشان دهد. به عنوان مثال ، در aدریچه پروانه ای روکش شده، آزمایش هیدرواستاتیک می تواند اطمینان حاصل کند که روکش PTFE و دیسک دست نخورده هستند و می توانند در برابر فشار عملیاتی مقاومت کنند.
- تست پنوماتیک
- آزمایش پنوماتیک به جای مایع از هوای فشرده شده یا گاز استفاده می کند. غالباً از آن استفاده می شود که شیر نمی تواند با مایع پر شود یا در صورت نیاز به آزمایش سریع. با این حال ، آزمایش پنوماتیک به دلیل پتانسیل انتشار سریع انرژی در صورت خرابی خطرناک تر از آزمایش هیدرواستاتیک است. در حین آزمایش پنوماتیک ، شیر تحت فشار قرار می گیرد و هرگونه نشت با استفاده از محلول صابون یا ردیاب نشت تشخیص داده می شود.
تجزیه و تحلیل مواد
تجزیه و تحلیل مواد می تواند به تعیین اینکه آیا ماده دیسک تخریب شده است یا اینکه از نوع صحیح است ، کمک می کند.
- تست سختی
- آزمایش سختی مقاومت مواد را در برابر تورفتگی اندازه گیری می کند. تغییر در سختی می تواند نشانگر مشکلات مربوط به تصفیه حرارت ، تخریب مواد یا وجود نقص داخلی باشد. به عنوان مثال ، اگر ماده دیسک خیلی نرم شود ، ممکن است تحت فشار تغییر شکل دهد و منجر به عملکرد ضعیف شود.
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی می تواند با استفاده از روش هایی مانند طیف سنجی انجام شود. این تضمین می کند که دیسک از مواد صحیح ساخته شده است و ترکیب شیمیایی مشخصات را برآورده می کند. در الفنیکل - شیر پروانه ویفر برنز آلومینیوم، تجزیه و تحلیل دقیق ترکیب شیمیایی برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی دریچه و خصوصیات مکانیکی بسیار مهم است.
پایان
بررسی یکپارچگی دیسک یک شیر پروانه ای از نوع ویفر ، یک فرایند چند مرحله ای است که شامل بازرسی بصری ، اندازه گیری بعدی ، آزمایش غیر مخرب ، آزمایش فشار و تجزیه و تحلیل مواد است. با انجام منظم این چک ها ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که شیرهای پروانه ای ویفر ما از استانداردهای بالاترین کیفیت برخوردار هستند و عملکرد قابل اعتماد را در برنامه های مختلف ارائه می دهند.
اگر در بازار شیرهای پروانه ای با کیفیت ویفر با کیفیت بالا هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد چک های یکپارچگی دیسک دریچه نیاز دارید ، ما برای کمک به شما اینجا هستیم. برای شروع بحث در مورد نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید و بررسی کنید که چگونه محصولات ما می توانند نیازهای شما را برآورده سازند.
منابع
- ASME B16.34 - دریچه ها - فلنج ، نخ و انتهای جوشکاری
- API 609 - دریچه های پروانه ای ، دو برابر - فلنج ، لگد - نوع و ویفر - نوع
- ISO 5208 - دریچه های صنعتی - آزمایش فشار دریچه ها
